Примечание. Индекс Н для цинковых и литопонных белил указывает на введение наполнителя до 25 % пигментной части.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1.1а. (Исключен, Изм. № 5).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Готовые к применению масляные краски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта но рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Готовые к применению масляные краски должны выпускаться следующих цветов:
кремовая, бежевая, темно-серая, светло-голубая, голубая, темно-желтая, фисташковая, зеленая, красно-коричневая, темно-красная, коричневая - для наружных покрытий;
кремовая, оранжевато-бежевая, бежевая, темно-серая, светло-голубая, голубая, синяя, темно-желтая, желто-зеленая, фисташковая, зеленая, красная, вишневая, красно-коричневая, коричневая, светлая серо-зеленая, светло-серая, светло-бежевая, розово-бежевая - для покрытий внутри помещений.
Соответствие изменившихся цветов цветных масляных красок и номеров картотеки цветовых эталонов приведено в справочном приложении 2.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.3*. В зависимости от марок и цветов красок коды ОКП приведены в табл. 1а.
_________
* См. примечания ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» (с. 12).
Таблица 1а
|
Наименование краски, цвет
|
Код для марки
|
|
МА-15
|
МА-15Н
|
МА-22
|
|
1. Белила цинковые
|
23 1721 1100 04
|
23 1721 1200 01
|
23 1721 1300 09
|
|
2. Белила литопонные
|
-
|
-
|
23 1721 0300 02
|
|
3. Краски цветные:
|
23 1722 0200 00
|
23 1722 0600 10
|
|
вишневая
|
-
|
23 1722 0624 02
|
|
темно-красная
|
23 1722 0264 06
|
-
|
|
красная
|
-
|
23 1722 0606 04
|
|
кремовая
|
23 1722 0214 05
|
23 1722 0614 04
|
|
темно-желтая
|
23 1722 0262 08
|
23 1722 0662 07
|
|
зеленая
|
23 1722 0208 03
|
23 1722 0608 02
|
|
желто-зеленая
|
-
|
23 1722 0629 08
|
|
светлая серо-зеленая
|
-
|
23 1722 0673 04
|
|
фисташковая
|
23 1722 0243 00
|
23 1722 0643 10
|
|
голубая
|
23 1722 0210 09
|
23 1722 0610 00
|
|
синяя
|
-
|
23 1722 0607 03
|
|
светло-голубая
|
23 1722 0271 06
|
23 1722 0671 05
|
|
темно-серая
|
23 1722 0260 10
|
23 1722 0660 09
|
|
светло-серая
|
-
|
23 1722 0659 02
|
|
розово-бежевая
|
-
|
23 1722 0694 10
|
|
коричневая
|
23 1722 0209 02
|
23 1722 0609 01
|
|
светло-бежевая
|
-
|
23 1722 0696 08
|
|
оранжевато-бежевая
|
-
|
23 1722 0616 02
|
|
красно-коричневая
|
23 1722 0258 04
|
23 1722 0658 03
|
|
бежевая
|
23 1722 0217 02
|
23 1722 0617 01
|
|
4. Сурик железный
|
23 1723 0200 06
|
-
|
|
5. Мумия
|
23 1723 0600 05
|
-
|
|
6. Охра
|
23 1723 1000 08
|
-
|
Продолжение табл. 1а
|
Наименование краски, цвет
|
Код для марки
|
|
МА-22Н
|
МА-25
|
МА-25Н
|
|
1. Белила цинковые
|
23 1721 1400 05
|
-
|
-
|
|
2. Белила литопонные
|
23 1721 0400 10
|
23 1721 0500 07
|
23 1721 0600 04
|
|
3. Краски цветные:
|
-
|
23 1722 0700 07
|
|
вишневая
|
23 1722 0724 10
|
|
красная
|
23 1722 0706 01
|
|
кремовая
|
23 1722 0714 01
|
|
темно-желтая
|
23 1722 0762 04
|
|
зеленая
|
23 1722 0708 10
|
|
желто-зеленая
|
23 1722 0729 05
|
|
светлая серо-зеленая
|
23 1722 0773 01
|
|
фисташковая
|
23 1722 07436 07
|
|
голубая
|
23 1722 0710 05
|
|
синяя
|
23 1722 0707 00
|
|
светло-голубая
|
23 1722 0771 02
|
|
темно-серая
|
23 1722 0760 06
|
|
светло-серая
|
23 1722 0759 10
|
|
розово-бежевая
|
23 1722 0794 07
|
|
коричневая
|
23 1722 0709 09
|
|
светло-бежевая
|
23 1722 0796 05
|
|
оранжевато-бежевая
|
23 1722 0716 10
|
|
красно-коричневая
|
23 1722 0758 00
|
|
бежевая
|
23 1722 0717 09
|
2.4. По физико-механическим показателям готовые к применению масляные краски должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Примечания:
1. При загустевании красок допускается разбавление их уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200) в количестве не более 5 %, после чего вязкость красок должна соответствовать п. 4 табл. 2.
2. Норма по показателю 8 табл. 2 для прибора типа ТМЛ не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2а.1. Краски масляные, готовые к применению, являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами веществ, входящих в их состав.
При производстве красок в воздушную среду выделяется пыль соединении свинца и пары уайт-спирита (нефраса С4-155/200), за содержанием которых на рабочем месте должен быть организован контроль в соответствии с ГОСТ 12.1.007
Пары растворителя оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей, кожу. Соединения свинца вызывают изменения в нервной системе, крови, сосудах, способны накапливаться в организме.
Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на человека.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
2а.2. Характеристики пожароопасности и токсичности компонентов приведены в табл. 3.
Таблица 3
|
Наименование компонентов
|
Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3
|
Температура, °С
|
Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)
|
Класс опасности
|
|
вспышки
|
самовоспламенения
|
|
Уайт-спирит (нефрас С4-155/200)
|
300
|
33
|
270
|
1,4 - 6,0
|
4
|
|
Свинец и его неорганические соединения
|
0,01
|
-
|
-
|
-
|
1
|
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5, 6).
2а.3. При производстве, испытании, применении красок должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.3.005
2а.4. Все работы, связанные с изготовлением и испытанием красок, должны осуществляться в помещении при постоянно работающей местной и общей приточно-вытяжной вентиляции по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны производственных помещений, содержание вредных веществ в которых не должно превышать установленных предельно допустимых концентраций по ГОСТ 12.1.005
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2а.5. Для тушения пожара применяют: песок, кошму, углекислый газ, воду в тонкораспыленном виде, химическую или воздушно-механическую пену из стационарных установок или огнетушителей.
2а.6. Лица, связанные с изготовлением и применением красок, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011
Для рук применяются пасты тина «биологические перчатки».
2а.7. При производстве красок образуются твердые, жидкие и газообразные отходы, которые могут вызывать загрязнение атмосферного воздуха и воды.
С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнений выбросами паров растворителя должен быть организован постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) по ГОСТ 17.2.3.02
(Введен дополнительно, Изм. № 5).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки краски - по ГОСТ 9980.1
(Измененная редакция, Изм. № 4).
3.2. Показатели 9 и 10 табл. 2 определяют по требованию потребителя.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
3.3. (Исключен, Изм. № 3).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
4.1а. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2
4.1. Подготовка образцов к испытанию
Цвет пленки, время высыхания, стойкость пленки к статическому воздействию воды, условную светостойкость определяют па пластинках размером 70´150 мм из стали марок 08кп и 08пс толщиной 0,5 - 1,0 мм по ГОСТ 16523 или проката холоднокатаного марки 08кп по ГОСТ 9045 или из черной горячекатаной жести толщиной 0,25 - 0,32 мм. Укрывистость и твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9´12 - 1,2 по ТУ 21-0284461-058. Массовую долю летучих и пленкообразующих веществ, степень перетира, вязкость определяют в неразбавленной краске. В случае повышения вязкости красок выше нормы при разбавлении краски уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) в количестве не более 5 %, условная вязкость должна соответствовать п. 4 табл. 2.
Краску перед испытанием перемешивают, разбавляют уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) (ГОСТ3134) до вязкости 65-80 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), фильтруют через сито с сеткой 056 ГОСТ 6613и наносят кистью на подготовленные по ГОСТ 8832 разд. 3 пластинки. Для определения времени высыхания и твердости краску наносят одним слоем, для определения стойкости клецки к статическому воздействию воды и условной светостойкости - двумя слоями. При определении цвета краску наносят до полного укрытия подложки. Каждый слой краски сушат при (20±2) °С в течение 24 ч. При определении условной светостойкости первый слой краски сушат при (20±2) °С в течение 24 ч, второй - при (20±2) °С в течение 120 ч.
Толщина однослойного покрытия после высыхания должна быть 25 - 30 мкм, двуслойного - 50 - 60 мкм.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
4.2. Цвет высохшей пленки краски определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета «Картотеки» или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 - 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
4.3. Массовую долю пленкообразующего вещества и летучего вещества в краске определяют по ГОСТ 17537. В качестве растворителя применяют ацетон (ГОСТ 2768) или смесь ацетона с этиловым спиртом (ГОСТ 17299) в соотношении 3:2 по объему, или толуол (ГОСТ 9880).
При определении массовой доли летучего вещества навеску испытуемой краски массой 1,5 - 2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, а последующие через каждые 30 мин до постоянной массы.
Допускается определение массовой доли летучего вещества под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С.
При разногласиях в оценке массовой доли летучих веществ окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.4. Условную вязкость краски определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
4.5; 4.6. (Исключены, Изм. № 5).
4.7. Время высыхания до степени 3 определяют по ГОСТ 19007, при этом допускается удаление бумаги с помощью легкой кисти или сдуванием без повреждения пленки.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.8. (Исключен, Изм. № 6).
4.9. Допускается применение ртутно-кварцевых ламп ДРТ-375, ПРК-2. Образцы от лампы помещают на расстоянии (350±5) мм. Установившийся режим лампы: напряжение - (120 ± 6) В, сила тока - (3,75 ± 0,25) А.
Облучение пленки проводят в течение времени, указанного в подпункте 9, табл. 2.
Облученные образцы осматривают невооруженным глазом и сравнивают с необлученными. Допускается незначительное изменение цвета и незначительное поматовение пленки краски.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
4.10. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403 разд. 2. При этом после выдержки в воде и течение времени, указанного в подпункте 10 табл. 2, образцы выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 2 ч и осматривают внешний вид пленки невооруженным глазом. Пленка не должна разрушаться, отслаиваться, морщиться, пузыриться. Допускается незначительное поматовение и незначительное изменение цвета пленки краски.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3, гр. 13.
5.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4
При маркировке транспортной тары должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433 (класс 3, классификационный шифр 3313).
5.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5
5.4. Способ применения красок масляных, готовых к применению, предназначенных для розничной торговли, указан в приложении 1.
Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 5).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие красок масляных, готовых к применению, требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
6.2. Гарантийный срок хранения - шесть месяцев со дня изготовления.
Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. № 4).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ КРАСОК МАСЛЯНЫХ И АЛКИДНЫХ, ГОТОВЫХ К ПРИМЕНЕНИЮ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВОЙ СЕТИ
Краски масляные, готовые к применению, применяются для наружных и внутренних отделочных работ (за исключением окраски полов) и для окраски металлических и деревянных изделий.
Перед нанесением краску тщательно перемешивают. Для разбавления краски при необходимости применяют бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности, разбавитель для масляных красок, скипидар.
Краску наносят кистью или валиком ровным слоем на сухую, предварительно очищенную от жира, пыли, грязи и старой отслоившейся краски поверхности, одним или двумя слоями. Время высыхания каждого слоя при (20±2) °С - 24 ч.
Расход краски на однослойные покрытия 55-240 г/м2 в зависимости от цвета.
Краски хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей.
Меры предосторожности: при проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение, для защиты рук применять резиновые перчатки.
БЕРЕЧЬ ОТ ОГНЯ.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ТАБЛИЦА
соответствия изменившихся обозначений цветов красок
масляных цветных и номеров картотеки
цветовых эталонов
|
По ГОСТ 10503 с изменениями № 1, 2, 3, 4
|
По ГОСТ 10503 с изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6
|
|
цвет
|
номер образца цвета картотеки
|
цвет
|
номер образца цвета картотеки
|
|
Темно-красный
|
5, допуск по утвержденному образцу
|
Темно-красный
|
5, контрольный образец
|
|
Темно-желтый
|
209, допуск по утвержденному образцу
|
Темно-желтый
|
209, контрольный образец
|
|
Зеленый
|
304, 308
|
Зеленый
|
304, 306
|
|
Желто-зеленый
|
350, 331
|
Желто-зеленый
|
331, 350
|
|
Фисташковый
|
382, допуск по утвержденному образцу
|
Фисташковый
|
382, контрольный образец
|
|
Голубой
|
424, допуск по утвержденному образцу
|
Голубой
|
424, контрольный образец
|
|
Синий
|
427, 476
|
Синий
|
422, 438
|
|
Светло-голубой
|
По утвержденному образцу в пределах допусков
|
Светло-голубой
|
448, контрольный образец
|
|
Темно-серый
|
509, 526
|
Темно-серый
|
526, 527
|
|
Коричневый
|
619, 623
|
Коричневый
|
619 622
|
|
Оранжевато-бежевый
|
625, допуск по утвержденному образцу
|
Оранжевато-бежевый
|
625, контрольный образец
|
|
Красно-коричневый
|
635, допуск по утвержденному образцу
|
Красно-коричневый
|
635, контрольный образец
|
(Измененная редакция, Изм. № 5, 6).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ*
_______
* См. примечания ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» (с.12).
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.08.71 № 1358
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10503-63
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка
|
Номер пункта, подпункта
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка
|
Номер пункта, подпункта
|
|
ГОСТ 9.403-80
|
2.4, 4.10
|
ГОСТ 9045-93
|
4.1
|
|
ГОСТ 12.1.005-88
|
2а.4
|
ГОСТ 9880-76
|
4.3
|
|
ГОСТ 12.1.007-76
|
2а.1
|
ГОСТ 9980.1-86
|
3.1
|
|
ГОСТ 12.3.005-75
|
2а.3
|
ГОСТ 9980.2-86
|
4.1а
|
|
ГОСТ 12.4.011-89
|
2а.6
|
ГОСТ 9980.3-86
|
5.1
|
|
ГОСТ 12.4.021-75
|
2а.4
|
ГОСТ 9980.4-86
|
5.2
|
|
ГОСТ 17.2.3.02-78
|
2а.7
|
ГОСТ 9980.5-86
|
5.3
|
|
ГОСТ 2768-84
|
4.3
|
ГОСТ 16523-97
|
4.1
|
|
ГОСТ 3134-78
|
4.1
|
ГОСТ 17299-78
|
4.3
|
|
ГОСТ 5233-89
|
2.4
|
ГОСТ 17537-72
|
2.4, 4.3
|
|
ГОСТ 6589-74
|
2.4
|
ГОСТ 19007-73
|
2.4, 4.7
|
|
ГОСТ 6613-86
|
4.1
|
ГОСТ 19433-88
|
5.2
|
|
ГОСТ 8420-74
|
2.4
|
ГОСТ 21903-76
|
2.4
|
|
ГОСТ 8784-75
|
2.4
|
ТУ 21-0284461-058-90
|
4.1
|
|
ГОСТ 8832-76
|
4.1
|
|
|
6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
7. ИЗДАНИЕ (декабрь 2002г.) с Изменениями № 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в августе 1975 г., июне 1980 г., июне 1984 г., июле 1989 г., декабре 1990 г. (ИУС 9-75, 9-80, 10-84, 12-89, 5-91)
ПРИМЕЧАНИЯ ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»
НЕТ
