ЭМАЛИ ХС-119
Enamels ХС-119. Specifications
Дата введения 1978-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтехимической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13.05.76 N 1181
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1994 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1987 г., марте 1992 г. (ИУС 9-87, 7-92)
Настоящий стандарт распространяется на эмали ХС-119 различных цветов.
Эмали ХС-119 представляют собой суспензию пигментов или пигментов и наполнителей в растворе сополимера винилхлорида с винилацетатом и алкидноакриловой смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификатора.
Эмали предназначаются для защиты предварительно загрунтованных поверхностей железнодорожных вагонов, цистерн, мостов и других металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов.
Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали ХС-119, нанесенных на загрунтованную грунтовкой ХС-059 поверхность, сохраняет защитные свойства в условиях умеренного климата по ГОСТ 9.401-91 в течение шести лет до баллов не более AЗ 1.
В холодном климате по ГОСТ 9.401-91 указанная система покрытия сохраняет защитные свойства до баллов не более AЗ 1, декоративные - до баллов не более АД 2.
В тропическом климате система покрытия, состоящая из одного слоя грунтовки, нанесенного на фосфатированную поверхность, и двух слоев эмали ХС-119, сохраняет защитные свойства до балла AЗ 1 в соответствии с ГОСТ 9.401-91
Испытания покрытий на стойкость в атмосферных условиях проводят по ГОСТ 6992-68 защитные и декоративные свойства оценивают по ГОСТ 9.407-84
Допускается применять грунтовки ГФ-0119 по ГОСТ 23343-78 ФЛ-0ЗК по ГОСТ 9109-81 ХС-010, АК-070 по ГОСТ 25718-83 ХВ-050, ХС-068.
Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 до 60 °С.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.1. Эмали ХС-119 должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
Таблица 1а
|
Наименование цвета
|
Код ОКП
|
|
Белая
|
23 1322 0201 05
|
|
Серая
|
23 1322 0203 03
|
|
Светло-серая
|
23 1322 0259 09
|
|
Красно-коричневая
|
23 1322 0258 10
|
|
Черная
|
23 1322 0202 04
|
1.3. Перед применением эмали ХС-119 разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-4 (ГОСТ 7827-74).
1.3а. Эмали ХС-119 наносят на поверхность методом пневматического и безвоздушного распыления.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
Таблица 1
|
Наименование показателя
|
Норма для эмали ХС-119
|
Метод испытания
|
|
1. Цвет пленки эмали
|
Должен находиться в пределах утвержденных образцов цвета
|
По п.3.3 настоящего стандарта
|
|
2. Внешний вид пленки эмали
|
Однородная, гладкая, матовая или полуматовая, без морщин, потеков и посторонних включений
|
По п.3.3 настоящего стандарта
|
|
3. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмалей:
|
По ГОСТ 17537-72 и п.3.4 настоящего стандарта
|
|
черной
|
27-33
|
|
белой, серой
|
35-39
|
|
остальных цветов
|
34-39
|
|
4. Условная вязкость эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С, с
|
30-50
|
По ГОСТ 8420-74 и п.3.5 настоящего стандарта
|
|
5. Степень перетира, мкм, не более, для эмалей:
|
По ГОСТ 6589-74
|
|
белой
|
30
|
|
остальных цветов
|
35
|
6. Укрывистость высушенной пленки, г/м  , не более, для эмалей: |
По ГОСТ 8784-75 разд.1
|
|
белой
|
100
|
|
светло-серой
|
100
|
|
серой
|
80
|
|
красно-коричневой
|
45
|
|
черной
|
30
|
|
7. Время высыхания эмали до степени 3, ч, не более:
|
По ГОСТ 19007-73
|
|
при (20±2) °С
|
1,5
|
|
при 70-75 °С
|
0,5
|
|
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
|
1
|
По ГОСТ 6806-73
|
|
9. Твердость пленки, условные единицы, не менее:
|
По ГОСТ 5233-89
|
|
по маятниковому прибору типа М-3
|
0,4
|
|
по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)
|
Не нормируется
|
|
10. Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее
|
50
|
По ГОСТ 4765-73
|
|
11. Адгезия пленки, баллы, не более
|
2
|
По ГОСТ 15140-78, разд.2
|
|
12. Стойкость пленки к статическому воздействию воды, ч, не менее
|
6
|
По ГОСТ 9.403-80 разд.2, и п.3.8 настоящего стандарта
|
|
13. Стойкость пленки к статическому воздействию индустриального масла, ч, не менее
|
24
|
По ГОСТ 9.403-80 разд.2, и п.3.9 настоящего стандарта
|
2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86
2.3. Норма по показателю "твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)" не нормируется до 01.01.95. Определение обязательно.
2.5. Периодические испытания эмалей на соответствие всем требованиям и нормам настоящего стандарта проводят 1 раз в 3 года.
2.3-2.6. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.2. Подготовка к испытанию
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20x150 мм, толщиной 0,25-0,32 мм по ГОСТ 13345-85 прочность пленки при ударе на пластинках из листовой стали марки 08кп размером 70х150 мм, толщиной 0,5 мм - по ГОСТ 16523-89 твердость пленки определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90х120 мм, толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058-90.
Остальные показатели определяют на пластинках из листовой стали марки 08кп размером 70х150 мм, толщиной 0,8-0,9 мм по ГОСТ 16523-89 Пластинки для нанесения эмалей подготавливают по ГОСТ 8832-76 разд.3.
Массовую долю нелетучих веществ, условную вязкость и степень перетира определяют в неразбавленных эмалях.
Испытуемую эмаль перед нанесением размешивают, разбавляют растворителем марки Р-4 до условной вязкости 14-16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сетку 01-02 (ГОСТ 6613-86) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.
При определении цвета и внешнего вида эмаль наносят в два слоя с сушкой первого слоя в течение 30 мин при (20±2) °С, а второго слоя - 1,5 ч при (20±2) °С.
При определении укрывистости сушку между слоями проводят в течение 30 мин при (20±2) °С, а последнего слоя - 1,5 ч при (20±2) °С.
При определении стойкости пленки к статическому воздействию воды и минерального масла эмаль наносят в два слоя на обе стороны пластинки с сушкой первого слоя в течение 30 мин при (20±2) °С, а второго слоя - 2 ч при 70-75 °С в сушильном шкафу, обеспечивающем нагрев и поддержание заданной температуры, или 48 ч при (20±2) °С. Толщина пленки двухслойного покрытия должна быть 35-40 мкм. После испытания перед осмотром пластинку с испытуемым образцом выдерживают на воздухе в течение 1 ч.
При определении адгезии эмаль наносят в один слой на пластинки, предварительно загрунтованные грунтовкой марки ФЛ-0ЗК (ГОСТ 9109-81), которую сушат при (20±2) °С в течение 24 ч. Толщина пленки комплексного покрытия должна быть 35-40 мкм.
Для определения всех остальных показателей эмали наносят на пластинки в один слой и сушат при (20±2) °С в течение 48 ч или при 70-75 °С в течение 2 ч. Толщина высушенной пленки однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм.
После горячей сушки пластинки охлаждают на воздухе при (20±2) °С в течение 30 мин.
При возникновении разногласий в оценке качества эмалей сушку покрытия для определения показателей 8-13 таблицы осуществляют при (20±2) °С в течение 48 ч.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 в термостате при (90±2) °С.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.6, 3.7. (Исключены, Изм. N 1).
3.9. Стойкость пленки к статическому воздействию индустриального масла определяют по ГОСТ 9.403-80 разд.2. При этом применяют индустриальное масло по ГОСТ 20799-88 Осмотр образцов после испытания проводят визуально. Внешний вид испытуемого образца должен остаться без изменения (допускается незначительное изменение цвета).
4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмалей - по ГОСТ 9980.3-86. ГОСТ 9980.5-86 с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака "Герметичная упаковка" по ГОСТ 14192-77 знака опасности (класс 3) и квалификационного шифра 3212 по ГОСТ 19433-88 Серийный номер ООН - 1263.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.2. Гарантийный срок хранения эмалей ХС-119 - шесть месяцев со дня изготовления.
Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.2. Характеристики пожароопасности и токсичности растворителей, дибутилфталата и трикрезилфосфата приведены в табл.2.
6.4. Меры предосторожности при производстве и применении эмалей: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция.
Средства тушения пожара: песок, кошма, огнетушители марки ОП-5, пенные установки, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.009-83
6.6. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.8. Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007-76. ГОСТ 17.2.3.02-78
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1995
НЕТ
